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靜壓造型線在生產(chǎn)期間，砂型強(qiáng)度老是不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度較為明顯，這背后是有緣由的。 一，型砂原材料的品質(zhì)不穩(wěn)定可能是主因。原砂的含泥量并非一成不變，粒度分布也時(shí)常出現(xiàn)差異，再加上粘結(jié)劑自身性能參差不齊，這些因素交織在一起，對(duì)砂型強(qiáng)度產(chǎn)生了直接沖擊。
或許是因真空度把控有偏差而致。一旦局部真空度過大，型砂緊實(shí)度過大，當(dāng)澆鑄金屬液時(shí)，砂型遇熱膨脹，應(yīng)力會(huì)匯聚于某些部位，就容易出現(xiàn)微小裂紋。
在靜壓造型線生產(chǎn)中，鑄件有時(shí)會(huì)出現(xiàn)緊實(shí)度不均勻的情況。原因主要有以下幾點(diǎn)。 一，加砂環(huán)節(jié)不準(zhǔn)確，加砂量不穩(wěn)定，型砂分布不均，從而影響緊實(shí)度，比如加砂設(shè)備故障致加砂量難以準(zhǔn)確控制。
在V法造型線生產(chǎn)中，鑄件粘砂原因主要有以下幾點(diǎn)。 一，塑料薄膜性能不佳，若耐熱性差，高溫下易破損、變形，致使砂子和鑄件表面相互粘連。
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